Fabricants, fournisseurs et usine de boîtiers en céramique et de boîtiers CMS en Chine - Service OEM

Boîtiers en céramique et boîtier CMS

Structures multicouches robustes-montées en surface prenant en charge un assemblage automatisé avec une intégrité supérieure.

Les boîtiers CMS (Surface Mounted Device) sont d'importants supports d'emballage pour les composants électroniques et électriques modernes de moyenne et haute-puissance. Combinant intelligemment l'isolation élevée des matériaux céramiques avec la conductivité thermique élevée des matériaux métalliques, ils peuvent s'adapter aux besoins d'emballage de diodes et de modules de contrôle de différents niveaux de puissance, en leur fournissant un support physique solide et des solutions professionnelles de gestion thermique. Les produits sont de taille compacte, pratiques pour un montage automatique, et grâce à un processus précis de métallisation à couche épaisse de tungstène-manganèse et de placage au nickel-or, la fiabilité du soudage et du collage est améliorée. Face à des normes élevées telles que la liaison par fil d'aluminium de haute -puissance en silicium-, ils peuvent également maintenir une bonne résistance et stabilité de connexion, aidant ainsi l'unité d'alimentation principale à fonctionner de manière stable dans des conditions complexes.

Matériaux disponibles : alumine, nitrure d'aluminium, tungstène-cuivre, molybdène-cuivre, cuivre sans oxygène-, tungstène-métallisation à couche épaisse de manganèse.
Application : Semi-conducteurs et électronique, dispositifs médicaux, énergie et énergie, équipements et machines, essence et produits chimiques

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Description du produit

Le principal avantage des coques CMS que nous fournissons se reflète dans l'efficacité de la conduction thermique et de la capacité de transport de courant. En optimisant le schéma des matériaux de la base de dissipation thermique, le produit contribue à atténuer la pression d'augmentation de la température des composants de puissance sous une charge élevée. La couche métallisée de la coque présente des caractéristiques de qualité stable, de bonne conductivité et de faible résistivité, et présente une excellente résistance au vieillissement environnemental. Nous disposons d'une riche sélection de spécifications standard disponibles pour la sélection et pouvons également effectuer une correspondance technique professionnelle pour des scénarios d'application spéciaux, fournissant des solutions matérielles avec une grande adaptabilité, contribuant ainsi à stabiliser la chaîne de production d'emballages.

Caractéristiques

Excellentes performances de dissipation thermique
Forte résistance au vieillissement environnemental et longue durée de vie
Bonne compatibilité électromagnétique (CEM)
Prend en charge une -capacité de transport de courant élevée
Forte stabilité du service à long terme-

Excellentes performances électriques
Bonne résistance à la corrosion
Haute résistance aux chocs
Faible coefficient de dilatation thermique (CTE)
Haute résistance à l'humidité

Tableau du modèle principal (mm)

Les boîtiers CMS comportent des substrats en alumine ou en AlN avec des options de dissipateur thermique en CuW, MoCu ou OFC. Nous proposons une personnalisation à grande échelle avec des références croisées précises-et une conversion technique à partir de dessins ou d'échantillons physiques pour répondre avec précision aux exigences diverses et spécialisées des composants.

Expertise Céramique

Tessvida est un spécialiste des solutions totales en kit (TKS), au service d'industries clés : semi-conducteurs et électronique, dispositifs médicaux, FPD/LED, machines, pétrochimie, automobile et transports, énergie et électricité, et alimentation et agriculture. Grâce à une chaîne d'approvisionnement mature et à des processus avancés (pressage isostatique, moulage de gel, pressage à sec), nous offrons des capacités de bout en bout allant de la préparation des matériaux, du moulage, du frittage à l'usinage de précision et au post-traitement.

Soutenus par une expertise approfondie dans les céramiques de haute-pureté et une forte intégration des ressources, nos services personnalisés flexibles répondent précisément aux besoins des clients, de la sélection des matériaux à la livraison du produit fini.

Processus de production de céramique

Préparation de poudre

Préparation de poudre de matière première, granulation par pulvérisation (mélange, broyage mécanique à boulets, séchage par pulvérisation)

Formation de poudre

Pressage isostatique, pressage à sec, moulage par injection, gélification, coulée, pressage à chaud

Frittage à haute-température

Frittage atmosphérique, frittage sous vide, frittage sous atmosphère contrôlée

Traitement de précision

Découpe, tournage, meulage, fraisage, façonnage, perçage

Traitement de surface

Nettoyage, fusion à l'arc, pulvérisation plasma, pulvérisation électrostatique, dépôt en phase vapeur, nettoyage ultra-propre, anodisation, métallisation composite