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Nettoyage et surface de précisionTraitement

Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions professionnelles de nettoyage et de traitement de surface pour les technologies de processus avancées. En intégrant les ressources de partenaires stratégiques du secteur, nous collaborons pour fournir un service d'assistance complet à nos clients. Nos partenaires possèdent plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine des semi-conducteurs, avec des équipes dotées d'une expertise technique allant jusqu'au nœud 14 nm. Ils sont capables de fournir de manière fiable des services de nettoyage et de traitement de surface pour les usines de fabrication de tranches de 8 et 12 pouces, englobant des processus tels que le dépôt physique en phase vapeur (PVD), le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), la gravure et l'implantation ionique.

Agissant comme un pont de services, nous exploitons les systèmes de gestion de la qualité matures et les capacités de service réactifs de nos partenaires pour aider les clients du secteur de la fabrication de circuits intégrés et de semi-conducteurs à relever les défis rigoureux du contrôle qualité et des processus, en fournissant un support de service efficace et stable.

 

 

Études de cas sur le nettoyage de précision

 

Les tests d'échantillons après un lavage de précision, le niveau de particules et le niveau de résidus d'ions métalliques sur la surface doivent répondre aux exigences du processus actuel de 28 nm.

Mandrin électrostatique
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    Avant
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    Après
Composants ETCH
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    Avant
  • page-314-270
    Après
Dépôt physique en phase vapeur (PVD)
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    Après
Électrode Si
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    Après

 

 

Processus de nettoyage et de reconditionnement de précision

  • Inspection entrante

    Inspection entrante

    Vérifiez l'apparence, les spécifications et les dommages.

  • Masquage

    Masquage

    Protégez les zones non-traitées de la corrosion.

  • Décapage chimique

    Décapage chimique

    Enlève précisément les anciens revêtements.

  • Rinçage/trempage

    Rinçage/trempage

    Éliminer les résidus chimiques avec de l'eau pure.

  • Masquage

    Masquage

    Protéger les zones du sablage.

  • Sablage

    Sablage

    Ajustez les paramètres pour atteindre la rugosité cible.

  • Dimensionnement et inspection

    Dimensionnement et inspection

    Mesurez et corrigez les dimensions pour répondre aux spécifications.

  • Projection thermique

    Projection thermique

    Appliquez des revêtements-résistants à l'usure via Arc ou Plasma.

  • Lavage à haute-pression

    Lavage à haute-pression

    Élimine les grosses particules de surface.

  • Nettoyage par ultrasons

    Nettoyage par ultrasons

    Effectuez un nettoyage de précision pour éliminer les fines particules.

  • Séchage en salle blanche

    Séchage en salle blanche

    Sécher soigneusement les composants dans un four pour salle blanche de classe 100.

  • Inspection finale

    Inspection finale

    Effectuer des contrôles complets pour garantir la conformité.

  • Conditionnement

    Conditionnement

    Emballez les composants sous vide selon les exigences du client.

  • Vérification des expéditions

    Vérification des expéditions

    Vérifier la quantité et l’intégrité de l’emballage.

  • Livraison finale

    Livraison finale

    Générez des rapports et livrez-les.

 

Capacité de service

 

5000m2(55 000 pieds carrés) espace d'atelier propre.

Capacité de traitement de plus de 5 000 pièces/mois.

365 jours de service continu et efficace.

Différents produits, différents processus.

8 lignes de traitement de pointe comprenant les technologies de :

  • Nettoyage/décapage chimique, Décapage physique
  • ARC-spray, Plasma spray, Coating, Texturing, Aspirateur et emballage, révision, etc.

 

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Capacité technique

 

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Processus : processus avancé de 14 nm

Portée du service : 4 pouces, 6 pouces, 12 pouces de pièces semi-conductrices

Processus de service : PVD/CVD/ETCH/IMPLANT/LITHO

Contrôle qualité strict : technologie de nettoyage de précision de haut niveau-