Description du produit
Le boîtier plat à quatre côtés en céramique (CQFP) est conçu pour les applications électroniques nécessitant une efficacité SMT élevée. Utilisant des technologies éprouvées de métallisation à couche épaisse-et de brasage à l'or-, ce boîtier offre une étanchéité exceptionnelle aux gaz pour empêcher l'humidité et la corrosion tout en maintenant l'intégrité du signal. Pour répondre aux besoins personnalisés lors des mises à niveau ou de la maintenance des produits, nous proposons des options de matériaux et des méthodes d'étanchéité flexibles, offrant ainsi une solution complète d'emballage en céramique pour le traitement du signal et le contrôle de la puissance dans des environnements exigeants.
Caractéristiques
- Intégrité supérieure du signal-haute fréquence
- Haute fiabilité avec-étanchéité au gaz
- Forte résistance aux cycles thermiques
- Compatible avec les processus SMT avancés
- Résistance aux radiations et au vieillissement
- Excellente compatibilité électromagnétique (CEM)
- Hautes performances d'isolation
- Faible résistivité
- Excellente résistance à la corrosion
- Haute résistance à l'humidité
- Forte capacité anti-interférences électromagnétiques
- Faible coefficient de dilatation thermique
Tableau du modèle principal (mm)
L'emballage CQFP offre une variété d'options de matériaux, notamment l'alumine, le nitrure d'aluminium et le Kovar, complétés par des couches de métallisation en film -épais de précision. Les spécifications couvrent une large gamme de pas courants de 1,27 mm à 0,50 mm, offrant une combinaison parfaite de haute fiabilité et de routage à haute-densité.
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Modèle de produit |
Taille du corps en céramique |
Présentation principale |
Zone de scellement |
Zone d'attache de matrice |
Épaisseur totale |
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Q18-01H |
9.40×13.90 |
1.27 |
13.80×9.30 |
4.40×8.90 |
1.40 |
Expertise Céramique
Tessvida est un spécialiste des solutions totales en kit (TKS), au service d'industries clés : semi-conducteurs et électronique, dispositifs médicaux, FPD/LED, machines, pétrochimie, automobile et transports, énergie et électricité, et alimentation et agriculture. Grâce à une chaîne d'approvisionnement mature et à des processus avancés (pressage isostatique, moulage de gel, pressage à sec), nous offrons des capacités de bout en bout allant de la préparation des matériaux, du moulage, du frittage à l'usinage de précision et au post-traitement.
Soutenus par une expertise approfondie dans les céramiques de haute-pureté et une forte intégration des ressources, nos services personnalisés flexibles répondent précisément aux besoins des clients, de la sélection des matériaux à la livraison du produit fini.
Processus de production de céramique

Préparation de poudre
Préparation de poudre de matière première, granulation par pulvérisation (mélange, broyage mécanique à boulets, séchage par pulvérisation)
01

Formation de poudre
Pressage isostatique, pressage à sec, moulage par injection, gélification, coulée, pressage à chaud
02

Frittage à haute-température
Frittage atmosphérique, frittage sous vide, frittage sous atmosphère contrôlée
03

Traitement de précision
Découpe, tournage, meulage, fraisage, façonnage, perçage
04

Traitement de surface
Nettoyage, fusion à l'arc, pulvérisation plasma, pulvérisation électrostatique, dépôt en phase vapeur, nettoyage ultra-propre, anodisation, métallisation composite
05
Flux de travail de traitement de la céramique de précision
-

Préparation du matériel
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Formation de matériaux
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Frittage
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Usinage fin
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Inspection
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Nettoyage de précision
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Emballage sous vide
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