-Buses en céramique résistantes à l'usure pour usage industriel

Les buses en céramique, en tant qu'assistants puissants dans l'industrie moderne et dans divers domaines, sont largement utilisées et présentent des avantages uniques. Ils possèdent une dureté ultra-élevée et une excellente résistance à l'usure, résistant à une exposition à long terme-à l'impact et à l'érosion de fluides à grande vitesse-tout en conservant une structure précise et des surfaces intérieures lisses, garantissant une longue durée de vie et d'excellentes capacités à haute-température. Grâce à une conception interne de précision, ils peuvent contrôler avec précision l'angle du jet, la vitesse et le degré d'atomisation du fluide, répondant ainsi aux diverses exigences de divers scénarios d'application.

• Produits personnalisés en fonction des exigences du client.
• Collaborez avec les clients pour améliorer la conception des produits, améliorer les performances et réduire les coûts.
• Services de suivi et de suivi des applications de produits.

Tessvida est un spécialiste des solutions totales en kit (TKS), au service d'industries clés : semi-conducteurs et électronique, dispositifs médicaux, FPD/LED, machines, pétrochimie, automobile et transports, énergie et électricité, et alimentation et agriculture. Grâce à une chaîne d'approvisionnement mature et à des processus avancés (pressage isostatique, moulage de gel, pressage à sec), nous offrons des capacités de bout en bout allant de la préparation des matériaux, du moulage, du frittage à l'usinage de précision et au post-traitement.

Soutenus par une expertise approfondie dans les céramiques de haute-pureté et une forte intégration des ressources, nos services personnalisés flexibles répondent précisément aux besoins des clients, de la sélection des matériaux à la livraison du produit fini.

Préparation de poudre

Préparation de poudre de matière première, granulation par pulvérisation (mélange, broyage mécanique à boulets, séchage par pulvérisation)

01

Formation de poudre

Pressage isostatique, pressage à sec, moulage par injection, gélification, coulée, pressage à chaud

02

Frittage à haute-température

Frittage atmosphérique, frittage sous vide, frittage sous atmosphère contrôlée

03

Traitement de précision

Découpe, tournage, meulage, fraisage, façonnage, perçage

04

Traitement de surface

Nettoyage, fusion à l'arc, pulvérisation plasma, pulvérisation électrostatique, dépôt en phase vapeur, nettoyage ultra-propre, anodisation, métallisation composite

05

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